5月23日，四川省隆昌市十二公里，一台“智能上料”机器人无声穿梭，在10台设备间精准“接驳”，机械臂灵巧翻转，将金属粉末稳稳投入射孔弹自动化压罩生产线的进料口。中油测井射孔弹厂厂长吴焕龙介绍，自今年该生产线升级后，金属粉末实现定时“自动投喂”，不仅节省用工量10%，生产效率也同步提升了10%。
这一智能生产场景正是中油测井主动“拥抱”智能化，推动产业体系转型升级的生动写照。早在2022年，中油测井就依托自研自动化制造装备与装置，实现射孔弹从压罩、压装到喷码、包装的全工序智能化生产。同年，集成射孔枪旋转式激光打码、自动堵水、双工位盲孔加工等12项技术，建成国内首条射孔枪全工序自动化生产线，具备了12大系列、167种型号的射孔枪自动化加工能力。如今，随着射孔弹、射孔枪自动化生产线的持续智能化升级，以及射孔器材及配套件生产智能生产的有序推进，中油测井多技术、全流程射孔智能制造格局逐步形成，生产效率不断攀升。中油测井射孔器材公司生产副经理周鑫说：“近年来，技术创新和智能化改造大幅提高了我们的生产效率和自主加工能力，射孔弹、射孔枪等核心产品整年生产效率提升50%。”
除此以外，中油测井还将“智能基因”深度植入测井装备生产全流程，建成自动化加工、自动化焊接和3D打印等生产线，构建起“工艺数字化建模-生产柔性适配”的智造体系。技术人员只需轻点鼠标，在电脑端输入加工工序、工艺等信息，就能满足多品种、多类型仪器零件自动上下料到精密加工的闭环管理。同时，机器视觉和AI技术组成的“智能质检员”实时在线，精准识别焊接与装配缺陷，同步触发工艺优化指令，更好为产品质量保驾护航。目前中油测井各自动化生产线已经实现24小时少人值守，整体生产效率提升2.5倍，各类产品生产周期大幅缩短。
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